LIMS系统常见问题

　　LIMS系统常见痛点分析

　　工作效率需提高

　　大量的检测数据需要靠人工整理、人工计算、人工修约、人工计算，耗费时间且容易产生误差。合同、标签、样品交接单、缴费通知单、原始记录、报告等报表依靠人工编制，频繁抄写同样的内容，严重影响办公效率;日常数据的统计、台帐记录等同样耗费大量时间。

　　资源管理不透明

　　在实际工作中，基于人、机、料、法、环的管理工作耗费时间，且无法形成有效的体系化运行。例如样品、耗材、留样的库存盘点、有效期、出入库，需要靠人工用Excel的方式记录，工作量大、易出错;设备核查、保养周期需要人工记录;设备档案(包括：维修记录、验收记录、计量记录、保养记录等)需要纸质文件记录，不利于保存以及溯源;人员培训考评、培训资料无法形成体系;文件权限难以管控等。

　　数据无法共享

　　各实验室之间数据无法互通，如质量管理部门调用各实验室检测数据难度大，数据易丢失等。内部的检测报告、检测数据传递需要依靠纸质传递，不仅浪费资源且无法保证数据的真实性、时效性。

　　质量控制体系不完善

　　检测过程无法体系化、规范化、透明化管理，当出现质量问题时查找责任人难度大，甚至无法找到责任人，质量问题无法有效闭环;无法保证数据的真实性，如检测数据是否有篡改、虚假;无法对检测过程进行有效监控，质量管理难度大，不合格产品数据流入市场后，容易引发纠纷。

　　信息数据资源开发利用不足

　　当前检测数据信息资源的综合开发利用、增值服务手段不足，信息深层次挖掘尚不充分。检测信息化尚未实现与大数据、云计算深度融合，运用数据仓库技术、数据建模技术、物联网技术、移动互联技术，实现对检测各类数据的加工处理和综合分析，也缺乏利用信息化手段建立科学的结果评估模型，为辅助决策提供科学依据;此外也缺乏通过数据挖掘等技术掌握检测业务的动向与规律，提供宏观态势分析和结果预测预警的综合性应用。

　　管理规范性和标准性有待加强

　　随着工种间、部门间关联共享应用需求的不断增多，以及实验室数量、规模的扩充，现以人工、纸质等管理方式在安全性、规范性、稳定性、标准性等方面的缺陷日益暴露出来，列如：在实际工作中，基于人、机、料、法、环的管理工作耗费时间，而且无法形成有效的体系化运行。

　　样品、耗材、留样的库存盘点、有效期、出入库，需要靠人工用Excel的方式记录，工作量大、易出错;设备核查、保养周期需要人工记录;设备档案(包括：维修记录、验收记录、计量记录、保养记录等)需要纸质文件记录，不利于保存以及溯源;人员培训考评、培训资料无法形成体系;文件权限难以管控等。为此，迫切需要定制统一管理规范，开发统一业务应用实现对各实验室的集中管控。