平台支持在实验前、实验中、实验后增加多种的质控管理措施，以保证检测结果的真实可信。
1. 质控计划
系统可建立质控静态计划，针对不同的质控类型，可设置质控样添加规则、质控判断标准及对结果的质控处理。
标准样品：设置标准样品标准值及上下限值
空白样品：相对偏差的最大允许值
加标回收：不同浓度样品的加标回收率允许范围
平行样品：根据检测结果数量级，设定相对偏差最大允许值
2. 质控统计
质控负责人和各个组长能够查看质控数据。质控负责人可以通过“质控样类型”、“时间段”、“检测项目”查询某项目或所有项目的某类质控样在某时间段内的完成情况。各个组组长查询本组质控样完成情况。
质控样完成情况包括：某类质控样在某段时间内的总次数，合格次数，合格率。
质控样类型包括：空白、平行、加标回收和标准样品(盲样)。
系统对所有的质控控制措施进行标记，可自动统计每一批次样品的质量控制措施，自动生成各类质量控制统计报表：实验室平行样控制结果表、实验室平行样检测结果评定表、加标回收率检测结果表、加标回收率检测结果评定表、质量控制样结果表。
实验室常规检测质量控制表：自动统计实验室每月做了多少组现场平行、室内平行、盲样、质量控制样品控制率、合格个数、合格率等信息。
对生成的表可导出为Excel、CSV等格式。
3. 质控图
系统具备曲线管理模板，可自动计算曲线的截距、斜率并判断t值是否合格，在一些涉及标准曲线的检测指标表单中实现与最新一条标准曲线的自动关联，无须手工录入曲线的截距和斜率，同时保留检测人员选择以往曲线的权限。
选择某一段时间某一项目某一类型的质控样，人工输入某些参数，通过计算可以生成相应质控图。
4. 现场平行
在下达抽样任务界面可以按照相应比例要求选择抽样点进行现场平行质量控制，平行样品会以普通样品编号进入到检测任务中，检测人员填写检测结果后，质量控制原始记录表上自动计算相对偏差并判断该现场平行样品是否合格。
后台对增加的现场平行样进行标记，普通检测任务无法识别普通样与平行样。只有指定的质量控制人员和授权人员才可以进入质量控制原始记录表查看。
5. 室内平行
检测人员在原始记录表界面选择样品做平行双样，系统自动计算相对偏差并判定是否合格，对不合格数据用其他颜色区别显示。
6. 标准样
相关权限人员可增加质量控制样，系统建立质控样库，可从库中选择增加的质量控制样，系统对质量控制样进行标记，普通检测人员无法识别质量控制样与普通样。
质量控制样和其它检测检样同时出现在原始记录表中，系统自动计算并判定是否合格，对不合格数据用其他颜色区别显示。
质量控制人员可调取质量控制样数据。
7. 加标回收
在样品中加入定量的待测成分标准物质，系统自动计算加标回收率，判断该值是否在合格的回收率范围之内。
8. 空白样
平台支持自定义环节添加空白样。
9. 数据分析
当数据审核人员进行数据审核时，系统可自动对数据进行处理。通过指标之间的特定关系进行数据的合理性分析，如三氮小于总氮、阴阳离子平衡、总硬度与总碱度的关系、三氮与溶解氧的关系的自动计算，辅助审核人员审核数据。
